铝带连续加热-高频感应在线加热-青岛天润高周波
超高频感应加热设备-薄带退火-薄带在线快速加热-青岛天润高周波
铜管连续加热-高频感应加热设备-铜管在线退火-青岛天润高周波
钢丝连续加热、淬火-超高频感应加热-青岛天润高周波
钢锯条连续淬火-青岛天润高.3周波电器有限公司-超高频淬火
青岛天润高周波电器有限公司超高频感应加热设备应用:锯齿焊接、黄金熔炼、热处理,螺丝喷胶、钎焊合金锯齿等
超高频感应加热设备技术参数:
(1)规格:SHCG-20A型(2)输入功率:20KW(3)振荡频率:80-250KHZ(4)每相输入电流30A,加热电流:3~52A(5)输入电压:三相380V 50HZ(6)负载持续率:连续(7)主分机连线:1.5米长(8)SHCG-20A自动型,加热、保温时间:0.1~99.9秒(9)冷却水要求:≥2KG/CM2 ≥6L/分(10)主机重量:28KG(11)分机重量:15.5KG(12)
高频机结构及原理
长度不大的板料型材,以及槽形截面零件传统上是在专用模具内用1次或2次冲压制造的。同样可用通用工具按单元冲压,但是,采用这种方法时平面段 3应足够宽。在制造专用模具的凸模和凹模时,应从材料的名义厚度入。出发,配合工作表面。在闭合位置,高频铜管焊接,模具应校正零件的平面段,热水器铜管焊接,并排除毛坯自由弯曲的影响。毛坯厚度入的实际值可能与入。值差别很大,因此进行校正作用的不是所有段。
例如,对高精度的薄板钢,厚度h0=2mm的公差δ为±0.15 mm。用名义厚度配合的模具来校正h=2.15mm的毛坯时,在2段上凸模和凹模之间的间隙:为2.15mm,而在1段和3段上当σ=30 时Z=2.3mm。若hh是在2段上。
不均匀的校正作用将反映在零件的精度上,这是传统工艺的缺点之一。传统工艺的缺点还有模具和设备的费用大,因为压力机的峰值负荷特征产生的功率太大。
a、必须有两人以上方可操作高频设备,并指定操作负责人。穿戴好绝缘鞋、绝缘手套和其它规定的防护用品。
b、操作者必须熟悉高频设备的操作规程,开机前应检查设备冷却系统是否正常,正常后方可送电,并严格按操作规程进行操作。
c、工作前应关好全部机门,机门应装电气联锁装置,保证机门未关前不能送电。高压合上后,不得随意到机后活动,严禁打开机门。
d、工件应去除毛刺、铁屑和油污,否则在加热时容易与感应器产生打弧现象。打弧现产生的电弧光既会损伤视力,也容易打坏感应器和损坏设备。
e、高频设备应保持清洁、干燥和无尘土,工作中发现异常现象,首先应切断高压电,再检查排除故障。必须有专人检修高频设备,打开机门后,滨州市铜管焊接,首先用电棒对阳极、栅极、电容器等放电,铜管和铝管焊接,然后再开始检修,严禁带电抢修。使用淬火机床,应遵守有关电气、机械和液压传动的安全规程。在移动淬火机床时,应防止倾倒。
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